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半年多來，從新鄉(xiāng)縣青龍路走過的人們驚奇地發(fā)現(xiàn)，位于路北河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“心連心”）廠區(qū)內(nèi)的4個“大煙囪”再也不冒煙了！

“這幾個‘煙囪’冒了十幾年的煙，逢年過節(jié)也不停，現(xiàn)在一下子不冒了，還覺得有點(diǎn)不習(xí)慣?！?月17日，一位住在附近的村民告訴記者，以前，白色的羽狀煙流從心連心100多米高的“煙囪”滾滾而出，飄行幾公里，看上去很是“壯觀”

實(shí)際上，這4個“煙囪”是心連心化肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)施尿素造粒塔。據(jù)心連心環(huán)保管理部經(jīng)理李鵬介紹，在輸送泵的作用下，溫度超過100℃的尿素熔融液體來到塔頂，通過轉(zhuǎn)盤噴頭形成熔滴自由落下與冷空氣接觸冷卻固化成粒，在液體變固體的過程中釋放大量熱量，使得溶解吸收粉塵用的水部分氣化，以蒸汽的形式從塔頂排出形成煙羽。

據(jù)了解，造粒塔“冒煙現(xiàn)象”是行業(yè)難題，在此之前，這是國內(nèi)外所有尿素企業(yè)正常生產(chǎn)的最顯著標(biāo)志。

“2007年，我們一次性投資500萬元在造粒塔上增設(shè)水洗設(shè)備，改造后蒸汽中的粉塵含量降到30mg/m3，遠(yuǎn)低于行業(yè)150mg/m3的平均水平。”心連心黨委書記、董事長劉興旭告訴記者，心連心年產(chǎn)尿素280萬噸，是全國規(guī)模最大的民營化肥企業(yè)、國內(nèi)單體規(guī)模最大的尿素生產(chǎn)企業(yè)，如此大的產(chǎn)能讓造粒環(huán)節(jié)開足馬力，單個造粒塔每小時排氣量達(dá)40萬m3，看著怪嚇人，其實(shí)大部分是無味無害的水蒸氣。

這無味無害的水蒸氣，給心連心帶來不少“麻煩”。雖然心連心長期向周邊人群普及造粒塔的運(yùn)行原理和機(jī)制，但還是經(jīng)常有不明真相的群眾投訴企業(yè)的空氣“污染”問題。為此，心連心每年都要拿出不少的時間和精力專門做解釋工作，卻收效甚微。

心連心認(rèn)為，給群眾造成“視覺污染”“心靈污染”，也同樣是不可忽視的污染。2017年，心連心決定聯(lián)合相關(guān)科研單位，成立攻關(guān)小組，一舉攻克尿素造粒塔冒煙的頑疾。

“我們采用了干法除塵工藝，在造粒塔上加裝特殊材質(zhì)、特殊型號的過濾裝置，把尿素粉塵顆粒進(jìn)行有效過濾回收。”劉興旭說，新的工藝中不再使用水，因此徹底消滅了“冒煙現(xiàn)象”，與此同時，新工藝排出空氣的粉塵含量下降到了10mg/m3以下。

2018年3月，經(jīng)過一年的聯(lián)合攻關(guān)，心連心對第一個造粒塔改造完畢，并進(jìn)行了半年的觀察調(diào)試完善，確認(rèn)技術(shù)完全成熟后，又在2018年12月底前，把剩下3個造粒塔都進(jìn)行了改造。

據(jù)介紹，不計(jì)科研攻關(guān)成本在內(nèi)，每個造粒塔的改造成本在1000萬元左右，為治好造粒塔產(chǎn)生的“視覺污染”“心靈污染”，心連心花了4000余萬元——而在實(shí)際治理污染、節(jié)能減排方面，心連心更是“不惜血本”，用于節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級的資金累計(jì)超過10億元，占企業(yè)利潤的40%，讓企業(yè)成為國內(nèi)第一家合成氨污水零排放企業(yè)、第一家實(shí)現(xiàn)鍋爐超低排放的化肥企業(yè)，被中國氮肥工業(yè)協(xié)會等樹立為環(huán)保標(biāo)桿，心連心循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園獲得企業(yè)環(huán)境信用行為評價最高級別5A等級。