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河南心連心化學工業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱心連心)，這家總部位于河南新鄉(xiāng)的化肥企業(yè)，多年來持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)升級，探索“一頭多尾”的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，走出一條綠色高效的高質(zhì)量發(fā)展之路。

“從企業(yè)發(fā)展的角度講，我認為企業(yè)存在的最終目的不是賺錢，而是用最少的資源創(chuàng)造最大的社會價值，為社會作出貢獻。這也是我們的宗旨和理念?！苯?，在心連心文化展廳，該集團董事長劉興旭這樣告訴黃河流域能源化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展主題調(diào)研組。

“心連心堅持以肥為基、肥化并舉的發(fā)展戰(zhàn)略，用一句話形容就是‘一股煤氣分兩岔，化肥化工都開花’?！毙倪B心總經(jīng)理張慶金介紹說，該公司以低成本合成氣為基礎，依靠化肥的剛性需求和規(guī)模穩(wěn)住基本盤，用化工的高利潤提升盈利能力，同時解決盈利周期性波動的問題。

2015~2018年，心連心在新疆基地新增2條年產(chǎn)12萬噸三聚氰胺生產(chǎn)線，在新鄉(xiāng)基地新增年產(chǎn)40萬噸二甲醚和甲醇產(chǎn)品生產(chǎn)線。產(chǎn)品的調(diào)節(jié)能力極大增強，企業(yè)的生產(chǎn)空間顯著增大。

在此基礎上，心連心進一步將產(chǎn)業(yè)鏈向下游醫(yī)藥中間體、電子氣、多功能樹脂新材料、高分子新材料、高附加值精細化工品延伸，追求將煤炭資源的深度利用做到極致。

“我們以氨為原料，產(chǎn)出尿素及甲胺；用尿素來生產(chǎn)復合肥、三聚氰胺及尾氣處理液，也就是車用尿素；甲胺往下游延伸產(chǎn)出二甲基甲酰胺等；甲醇作為中間產(chǎn)品，生產(chǎn)甲醛、二甲醚、醋酐，其中甲醛向下游延伸生產(chǎn)氨基樹脂，醋酐往下游延伸出醫(yī)藥中間體—核苷酸系列等。”張慶金說，目前心連心能夠生產(chǎn)數(shù)十種化工產(chǎn)品，高壓法三聚氰胺、車用尿素、腐植酸肥料、糠醛、二甲醚五大品牌產(chǎn)品銷量居國內(nèi)行業(yè)第一，逐步形成了全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的格局，企業(yè)盈利能力和風險應對能力持續(xù)增強。2022年，該公司實現(xiàn)營業(yè)收入230.72億元，比上年增長36%。

“在一頭多尾、全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的基礎上，我們不斷優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將資源吃干榨凈，讓廢熱、廢壓、廢氣、廢渣統(tǒng)統(tǒng)變成了寶貝?！毙倪B心能源管理中心負責人趙金海說。

針對尿素生產(chǎn)造粒環(huán)節(jié)形成的低位余熱，心連心采用新技術(shù)收集起來充分利用，讓以前白白流失的熱量變成電能。2016年，心連心轉(zhuǎn)變思路，通過做功“消耗”氣體壓力，節(jié)省了動力設備的驅(qū)動能耗。心連心還掌握了余熱、余壓回收利用技術(shù)，基本消除了壓力熱力等能量“跑冒滴漏”現(xiàn)象，余能利用率超過90%，每年余熱發(fā)電1000萬千瓦時左右，余壓節(jié)電240萬千瓦時以上。

針對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，心連心引入低溫技術(shù)，在-90℃的環(huán)境下將二氧化碳液化，從其他氣體中成功提取分離出來；隨后將被回收的二氧化碳進一步提純，加工成工業(yè)級、食品級、電子級二氧化碳進行銷售，真正實現(xiàn)“變廢為寶”。2018年以來，心連心累計捕集回收二氧化碳200萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益近4億元，獲得二氧化碳相關(guān)技術(shù)發(fā)明專利6項、實用新型專利21項。

此外，心連心還將煤灰爐渣等固體廢物進行深加工，作為建筑材料進行銷售，每年新增銷售收入1000萬元。通過持續(xù)追求生產(chǎn)過程的極致平衡，心連心尿素完全成本連續(xù)多年低于行業(yè)平均水平的10%~17%，為企業(yè)發(fā)展贏得了主動。

“我們認為企業(yè)發(fā)展要和社會的主流價值觀保持一致，成為被社會認可、受人尊重的企業(yè)，不讓社會為企業(yè)的發(fā)展‘買單’?！眲⑴d旭說。

為助力國家實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標，心連心引入了節(jié)能降耗新技術(shù)、新工藝、新設備，如引進的全球首套超低能耗尿素裝置，較傳統(tǒng)尿素裝置蒸汽消耗減少約35%，冷卻水消耗減少約16%；水煤漿氣化工藝應用相變移熱等溫變換節(jié)能技術(shù)，變換率在98.5%以上，副產(chǎn)2.5兆帕蒸汽，年節(jié)能1.4萬噸標煤。這些新技術(shù)的研究、實驗、應用，使企業(yè)節(jié)能低碳水平大幅提升。

在環(huán)保方面，心連心先后投入超百億元進行技術(shù)升級改造。該公司首創(chuàng)尿素造粒塔超凈排放技術(shù)，實現(xiàn)了污水零排放和鍋爐煙氣“超凈排放”；實施嚴于國家標準的內(nèi)控標準，按照煙塵≤10毫克/立方米、二氧化硫≤35毫克/立方米、氮氧化合物≤50毫克/立方米的內(nèi)控指標控制，3項主要排放物實際排放值分別在5毫克/立方米、10毫克/立方米和40毫克/立方米左右，企業(yè)因此被評定為環(huán)保績效評價A類企業(yè)，三大基地均獲評國家級綠色工廠。

“未來，我們一方面將繼續(xù)堅持聚焦?jié)崈裘夯ど?，深耕細作化肥主業(yè)，持續(xù)研發(fā)、推廣高端肥料，助力農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展；另一方面繼續(xù)不斷延鏈、補鏈、強鏈，以更強的綜合競爭力領(lǐng)跑行業(yè)，致力于成為最受尊重的化肥企業(yè)集團。”劉興旭表示。